電子電工行業的朋友們注意啦！

新國標GB/T4943.1-2022的S2針焰試驗標準已強制實施，比美國UL94 V-0更嚴！

手機、汽車、家電等阻燃塑料外殼產品全受影響。過渡期雖有不少企業完成升級，但還有很多工廠沒達標。誰能搶先通過新國標，誰就能拿下市場先機！你的產品準備好了嗎？抓緊行動，別掉隊！

任何一個新標準的出現，都是順應時代，也是對老標準的完善，那么此次的新標準S2針焰試驗的背景與意義有哪些呢？

隨著電子電氣產品的薄壁化設計普及，傳統阻燃材料如阻燃ABS、PC/ABS等已無法滿足防火需求。

新國標GB/T4943、1-2022中的S2針焰試驗應運而生，模擬電路短路、元件過熱等故障場景下的火焰灼燒，更貼近實際風險。該試驗對消費電子、新能源汽車、工業設備等領域的安全風險防控和材料優化具有重要意義，能夠從源頭降低火災隱患，提升產品市場競爭力。  

S2針焰試驗的適用范圍（四大類產品）：  

1、 消費電子電器：如手機、平板、充電器等，內部電路復雜，易因短路引發火災。  

2、 新能源汽車零部件：如電池包外殼、充電樁組件，需防止電池熱失控。  

3、 工業設備：如伺服電機、5G基站部件，保障高負荷運行下的防火安全。  

4、 相關材料：如絕緣塑料、阻燃復合材料，需評估高溫火焰下的穩定性。  

新國標對試樣選擇與預處理的要求是怎么樣的？ 

新國標規定，試樣需選擇防火防護外殼或擋板的最薄有效壁厚部位，并包含通風孔，以評估薄弱處的防火能力。

預處理方面，試樣需在70℃烘箱中處理7天，印制板則需125℃處理24小時。預處理能消除水分和內部應力，確保測試結果準確反映材料真實阻燃性能。  

針焰試驗的火焰調節與升溫速率：試驗使用純度≥95%的丁烷或丙烷氣體，火焰高度為12mm±1mm。

新國標新增了銅塊與燃燒器口距離（6mm±0、5mm）的要求，升溫速率需在23.5秒內從100℃升至700℃。

測試時需注意火焰分離時機和定期校準，以確保數據準確性。  

S2針焰試驗的判定標準是怎么樣的？

試樣通過試驗需滿足以下條件之一：  

1、 鋪底層未起燃，且移開火焰后試樣無火焰和灼熱。  

2、 余焰在30秒內熄滅，試樣未被燒穿且無滴落物。  

相較于UL94 V-0等級，S2要求更嚴苛，更貼近實際火災場景。  

水平垂直燃燒試驗機的功能與應用  

該設備用于測試材料的HB、V-0、5VA等阻燃等級，火焰功率分50W和500W兩種，通過調節火焰高度實現。改進后的操作手柄可精準控制火焰與試樣距離，適用于薄壁和溫度敏感材料，提升測試準確性。  

灼熱絲試驗機的特點與選購要點  

灼熱絲試驗機通過暗火測試材料燃燒性能，溫度范圍可達1050℃。

選購時需注意溫度誤差范圍（如500-750℃誤差為10℃），避免虛假宣傳。

測試時需觀察燃燒時間、滴落物等指標。  

漏電起痕試驗機的作用與電極選擇 ： 

該設備用于評估材料在潮濕環境下的耐電弧性能，測定CTI和PTI指數。電極需選用鉑金材質，銅電極測試結果不被認可，需在報告中明確標注。

氧指數測定儀的應用  

氧指數（OI值）是衡量材料阻燃性能的重要指標，氧指數測定儀通過測量材料燃燒所需的最低氧濃度，為阻燃材料研發提供數據支持。  

GB4943、1-2022與IEC 62368-1:2018的差異

我國標準適用于海拔5000米以下，要求設備內置過流保護裝置；而IEC標準僅適用于2000米以下，依賴外部保護設施。

這些差異體現了我國標準對高海拔地區和獨立保護需求的針對性優化。